A forn de cocaés un forn de piròlisi utilitzat en el procés de cocció, que consisteix a escalfar el carbó aïllat de l’aire a altes temperatures (normalment 1000–1100 graus), permetent escapar components volàtils del carbó, deixant enrere {{2- coca sòlida de carboni. Coke sembla gris, dur i porós, amb contingut de carboni principalment per sobre del 90%, utilitzat en la metal·lúrgia, les indústries químiques i altres camps.

Els forns de coca consisteixen principalment en les parts següents:

1. Cambres de muntatge: són els components bàsics dels forns de coca, utilitzats per carregar carbó i realitzar carbonització. Els forns de coca moderns solen tenir desenes a més d’un centenar de cambres de cocció disposades al costat de l’altra.

2. Cambres de calor: situats a banda i banda de les cambres de cocció, proporcionen calor per al procés de carbonització cremant gas al forn de coca o combustibles externs.

3. Redeneradors: Utilitzeu la calor de gasos residuals per escalfar l’aire i el gas de combustió, millorant l’eficiència tèrmica.

4. Sistema FLUE: recull i transporta gasos de residus de combustió.

5. Equips de càrrega i coca -cola: incloent cotxes de càrrega de carbó, màquines d’impulsió de cocs, cotxes de guies de coca i altres equips mecànics.

La nostra empresa és una empresa especialitzada dedicada a la investigació, el desenvolupament i la producció de materials refractaris sinteritzats de qualitat {0- de qualitat per a forns de coca.

Els productes principals són a continuació:

Parts prefabricades vidrades per a portes del forn de coca

Article	Lm - gyz50	Lm - gyz65
Al₂O₃_,% Superior o igual a	50	65
MGO, % inferior o igual a	3	3
Taxa de canvi lineal, 1250 graus x2H, %, ±	0.2	0.2
Resistència a xoc tèrmic, refrigeració d’aigua de 1100 graus, vegades superior o igual a	40	50
Densitat massiva g/m³Més gran o igual a	2.0	2.4
Força compressiva mPa superior o igual a	45	50
Grau de refractoritat superior o igual a	1580	1650

Materials refractaris per a cubell

Article		Lm - jgm18	Lm - jgm23
Al₂O_{3 +}Sio₂/ % Superior o igual a		90	90
Taxa de canvi lineal,%, 1100 graus x3H ±		0.5	0.3
Resistència a xoc tèrmic, refrigeració d’aigua de 1100 graus, vegades superior o igual a		35	30
Densitat massiva g/m³Més gran o igual a	110 graus x24h	1.8	2.3
Força compressiva, MPa superior o igual a	110 graus x24h	30	50
Força compressiva, MPa superior o igual a	1100 graus x3h	50	70
Mòdul de ruptura, MPa superior o igual a	110 graus x24h	3	6
Mòdul de ruptura, MPa superior o igual a	1100 graus x3h	5	8

Materials refractaris per a unitats de recuperació de calor de residus crus:

Self - Flow estable:

Article
Al₂O_{3 +}Sio₂+MGO/ % superior o igual a		90
Densitat massiva g/m³Més gran o igual a		2.10
Força compressiva, MPa superior o igual a	110 graus x24h	40
	1100 graus x3h	60
Mòdul de ruptura, MPa superior o igual a	110 graus x24h	6
	1100 graus x3h	8
Resistència a xoc tèrmic, 1100 graus, refrigeració d’aigua, vegades superior o igual a		30
Taxa de canvi lineal,%, 1100 graus x3H ±		0.5

Tauler de fibra de ceràmica (hidrofobicitat)

Article Marca núm.
Al₂O₃% Superior o igual a		40
F₂O₃% Inferior o igual a		1.8
Densitat massiva kg/m³		280±20
Conductivitat tèrmica w/mk	400 graus	0.086
	600 graus	0.12

Zero - expansió alta - maons de sílice de puresa per a reparació ràpida

Article	LM - GZ99	LM - GZ98	LM - GZ97
Sio₂_,%, Major o igual a	98.5	98.0	97.0
Al₂O₃_,%, Menys o igual a	0.2	0.3	0.5
F₂O₃, %, Menys o igual a	0.3	0.5	0.8
CAO,%, inferior o igual a	0.1	0.15	0.2
Coeficient d’expansió tèrmica,%, 1000 graus, inferior o igual a	0.15	0.20	0.30
Resistència a xoc tèrmic, 1100 graus, refrigeració d’aigua, vegades superior o igual a	30	30	30
Densitat a granel, g/m³Més gran o igual a	1.85	1.80	1.75
Força compressiva, MPa superior o igual a	35	30	25
Porositat aparent, % inferior o igual a	18	18	18
0,2MP Refractoritat en grau de càrrega superior o igual a	1650	1600	1500

Refractaris no encaixats per a forns de coca -cola (CDQ)

Article		Índex
Article		Lm - as1	Lm - as2
Al₂O_{3 +}Sic,% superior o igual a		65	65
Densitat a granel, g/m³^,110 graus x24hMés gran o igual a		2.65	2.60
Força compressiva, MPa superior o igual a	110 graus x24h	40	60
Força compressiva, MPa superior o igual a	1400 graus x3h	60	80
Mòdul de ruptura, MPa superior o igual a	110 graus x24h	4	6
Mòdul de ruptura, MPa superior o igual a	1400 graus x3h	8	8
Taxa de canvi lineal, 1400 graus x3H,% inferior o igual a ±		1.0	1.0
Àrea d'aplicació		Secció de refrigeració	Buttress, zona de rampes

La nostra tecnologia bàsica

El nostre Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd s’ha especialitzat en materials refractaris per a diversos tipus de forns rotatius durant més de vint anys. Per abordar els inconvenients de les tècniques tradicionals de maçoneria, hem desenvolupat un innovador "maó - i {- procés de maçoneria morter" (Patent núm.: 2010130626.6). Aquesta tecnologia de construcció ha estat inclosa oficialment al manual nacional de construcció de forns de la Xina. Aquest procés de maçoneria combina innovadorament els avantatges de la posada de maó refractària i els esquemes monolítics castibles, mentre que els esquemes de disseny de materials refractaris també han estat desenvolupats per a diferents tipus de forns amb aplicacions de camp en més de 100 quilòmetres rotatius i contínues continuades, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, es va produir en la seva posada en grau, aquesta estona, aquesta de les actualitzacions de la presentació, la que es produeix en aquesta solució. compleix de forma fiable els requisits diversos dels clients.

La primera tecnologia de generació - va prioritzar la seguretat i l'eficiència operativa, proporcionant refractaris de forn rotatius segurs i llargs- que van reduir significativament la freqüència de manteniment alhora que maximitzava el funcionament dels equips. El segon sistema de generació - integra baixa - tèrmica - Materials de conductivitat per aconseguir una reducció del 30% de la temperatura de la closca del forn i més d'un 10% d'estalvi energètic mantenint els avantatges de seguretat i longitud. Aquest avenç dóna suport directament a la conservació de l’energia, la reducció d’emissions i les iniciatives de producció verda dels clients. El terç actual - La tecnologia i els productes de maçoneria de generació utilitzen nanomaterials, aconseguint seguretat, longevitat, eficiència energètica i sostenibilitat ambiental alhora que redueix encara més el gruix de materials refractaris, oferint avantatges importants en un disseny lleuger.

Les nostres qualificacions de fabricació

Ara

La nostra empresa té capacitats de producció i proves integrals, amb una producció anual de: 100.000 tones de refractables castables, 8.000 tones de productes de corundum & mullite, 40.000 tones de grau alt - alt - Alumina & Clay Products.

La nostra empresa es compromet a la innovació tecnològica i al client - Development Centric. En ser pioners en l'energia - Estalvi de materials refractaris i innovant dissenys de folre de forn, ens dediquem a ajudar els clients a assolir objectius de conservació d'energia i reducció d'emissions. Ens esforcem per contribuir al màxim als esforços de protecció ambiental a la Xina i a tot el món.

2022

Reconegut com a nivell nacional - "especialitzat, sofisticat, distintiu i innovador" Giant Enterprise a l'agost de 2022.

2020

Reconegut com a Zibo Gazelle Enterprise el 2020, amb el seu centre tècnic certificat com a centre de tecnologia de nivell provincial -.

2014

Es va classificar entre les 500 principals empreses de la indústria de materials de construcció de la Xina el 2014;

2013

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd és el major fabricant de materials refractaris no en forma de la província de Shandong. Ens han concedit certificats per al nostre sistema de gestió de qualitat, el sistema de gestió ambiental i el sistema de gestió de seguretat i seguretat laboral.

La nostra gestió de qualitat

La nostra empresa s’adhereix estrictament als estàndards nacionals i de la indústria per a materials refractaris en disseny, producció i inspecció. També complim els estàndards internacionals especificats pels clients per complir els requisits personalitzats. Basats en els principis de seguretat, fiabilitat i cost - efectivitat, hem establert un sistema complet de gestió de qualitat i un sistema d’inspecció i proves. i avaluació, tancat - Feedback i millora de la qualitat del bucle. Implemem un estrict control de qualitat de matèries primeres, conduint lot - per - Inspecció per lots amb documentació completa per assegurar el compliment de material constant. S’implementa un sistema integral de gestió de qualitat i de rendició de comptes per assegurar que la qualitat general del producte sigui impecable. Executiu els gestors de projectes qualificats i experimentats i els equips de construcció professionals per dur a terme una construcció minuciosa, garantint la qualitat i el progrés de la construcció i garantint una finalització puntual amb alta qualitat i quantitat.

Les nostres principals aplicacions

1.Indústria metal·lúrgica i no ferrosa: forn rotatiu pelletitzant estàndard, forn rotatiu ferroonicel, forn rotat Kiln, etc.

2.Indústria de l'edificació: forn rotatiu de calç, forn de calcinament de dolomita

3.Nova indústria energètica: forn rotatiu de lepidolita, forn de conversió de Spodumene

4.Protecció del medi ambient Indústria: Kiln rotatiu de residus perillosos, forn rotatiu de residus perillosos, oxidant tèrmic del pirofosfat de sodi, oxidant tèrmic de pirofosfat de sodi

5.Brick de la porta del forn de coca, coca -cola en secà refractari

Els nostres serveis

Solucions personalitzades de personalització:

A partir dels requisits del client, realitzem multi - anàlisi dimensional que cobreix: Punts de dolor d’ús, control de costos, vida de servei, estalvi d’energia i reducció d’emissions, línia de temps del projecte, etc; Dissenyem plans de configuració de diferents pressupostos i proporcionem especificacions tècniques de producte detallades i instruccions d’usuari per assegurar que els clients tinguin una comprensió completa del producte; proporcioneu als clients amb final - a -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Disseny, producció, construcció, després de - Servei de vendes, manteniment i manteniment.

Suport tècnic i formació:

Oferim servei al client les 24 hores del dia, preparats per acceptar les consultes i comentaris del client en qualsevol moment. Amb les necessitats del client, podem organitzar sessions de formació tècnica regulars o ocasionals sobre l’ús i el manteniment del producte per millorar la capacitat dels clients d’utilitzar i mantenir els productes.

High - Solucions de subministrament d'eficiència i logística:

Mecanisme de producció flexible, amb una programació de producció adaptable per maximitzar el compliment dels requisits de lliurament del client.

Solucions d’embalatge personalitzades:

Totes les mercaderies lliurades s’envasen en un compliment estricte dels requisits del comprador, així com els estàndards nacionals i de la indústria rellevants. Productes en forma de forma, com ara maons refractaris i blocs prefabrica Bosses a granel. La nostra empresa ofereix solucions d’embalatge personalitzades que inclouen contenidors, estoig de fusta, caixes metàl·liques i envasos marins a prova d’humitat, complint plenament les regulacions locals i els requisits corporatius del vostre mercat.

Després de - Servei de vendes i millora contínua:

Oferim serveis de consultoria tècnica gratuïtes per abordar ràpidament qualsevol problema que es trobi durant l’ús del producte. Durant el funcionament del projecte, recopilem i analitzem sistemàticament la retroalimentació dels usuaris per identificar i rectificar les deficiències de manera ràpida, millorant contínuament la qualitat del producte i el servei alhora que milloren el rendiment i l’eficiència energètica. Millorar el sistema de gestió de la qualitat i els processos de producció per millorar la qualitat del producte i el servei i l’eficiència operativa.