Maons andalusits són un tipus d’alumino de grau alt - - material refractari realitzat principalment des de l’Andalusita. L’Andalusita és un mineral de silicat d’alumini natural amb la composició química Al₂sio₅.Andalusita es transforma en mullita (3al₂o₃ · 2sio₂) a temperatures elevades, que proporciona excel·lents propietats refractàries.
Procés de producció
El procés de producció de maons andalusits inclou normalment els passos principals següents:
Preparació de matèries primeres
Es selecciona un mineral natural i un mineral andalusita natural d’alta qualitat, després aixafat, a terra i tamisat per preparar agregats i pols fines de diverses mides de partícules. Dependent dels requisits del producte, es pot afegir un agregat de mullita, {2- Ciment de bauxita o fosfats.
Bottó i barreja
Totes les matèries primeres es pesen amb precisió segons les relacions estrictes de formulació i després es barregen uniformement en una batedora per assegurar l’homogeneïtat i la plasticitat del material.
Formant
El material mixt es pressiona en espais en blanc de maó mitjançant una premsa hidràulica a alta pressió o modelat manual. Les formes comunes inclouen maons estàndard i maons especials -.
Sec
Els blancs formats de maó, que contenen una certa quantitat d’humitat, s’assequen lentament en un forn d’assecat per eliminar l’aigua i evitar l’esquerda a causa d’una ràpida evaporació d’aigua durant la sinterització.
Sinterització
Els maons estan sinteritzats en alts forns de túnel de temperatura o forns de trasllat a temperatures normalment entre 1400-1600 graus. Durant la sinterització, l’andalusita experimenta una mullitització, formant una estructura cristal·lina estable.
Inspecció i envasos
Els maons acabats són inspeccionats per aparença, dimensions, refractoritat i força. Els maons qualificats són envasats i emmagatzemats.
Especificacions tècniques dels maons andalusits
|
Article |
Maó refractari andalusita |
|
|
A-60 |
A-76 |
|
|
Al2O3, superior o igual a % |
60 |
76 |
|
Fe2O3, inferior o igual a % |
0.9 |
0.7 |
|
Densitat massiva, superior o igual a g/cm³ |
2.52 |
2.76 |
|
Porositat aparent, inferior o igual a % |
16 |
16 |
|
Força de trituració en fred, superior o igual a MPA |
80 |
100 |
|
Refractoritat de 0,2MPA amb càrrega, superior o igual al grau |
1650 |
1700 |
|
Resistència de xoc tèrmic (aigua de 1100 graus - refredament) vegades, superior o igual a |
20 |
20 |
Característiques del maó andalusita
Excel·lent alta - Resistència a la temperatura
L’andalusita experimenta una transformació de fase irreversible a altes temperatures (per sobre de aproximadament 1350oC), formant mullita i una petita quantitat de fase de vidre. Mullite té un punt de fusió elevat (cap al 1850oC), donant als maons refractaris andalusits una gran refractor (normalment superant el 1750oC).
01
Bona resistència al xoc tèrmic
Durant la calefacció, l’andalusita experimenta una lleugera expansió del volum (aproximadament un 3%- 5%), formant una xarxa de cristalls de mullita semblants a l’agulla, cosa que millora la resistència del maó al xoc tèrmic, fent-la adequada per a entorns amb fluctuacions de temperatura importants.
02
Excel·lent resistència a la corrosió química
Els maons andalusits són altament resistents a la corrosió àcida o dèbilment alcalina, cosa que els fa ideals per a zones en contacte amb escòries fosques.
03
Força alta
La fase de mullita proporciona una excel·lent resistència mecànica tant a temperatura ambient com a temperatures elevades, capaços de portar certes càrregues mecàniques.
04
Bona resistència al desgast
Després de la mullitització, el maó presenta una gran resistència mecànica i resistència al desgast, adequades per a les condicions de funcionament de càrrega altes -.
05
Taxa de fluïdesa baixa
Minimal deformació sota alta - Exposició a la temperatura.
06
Coeficient d’expansió tèrmica baixa
Mantenir un volum relativament estable a temperatures altes, cosa que impedeix que els maons s’esquerdin durant les fluctuacions de la temperatura.
07
Estabilitat del volum
La contracció o una expansió insignificant a temperatures altes.
08
Aplicacions
A causa de les seves excel·lents propietats, els maons de pedra del pilar vermell s'utilitzen àmpliament en diversos sectors industrials de temperatura d'alta -, inclòs:
Indústria metal·lúrgica:
1). Utilitzat en els revestiments de forns explosius, estufes de voladura calenta, cullerades de torpedes, cullerades d'acer i convertidors, especialment adequats per a canonades escletxes i cambres de combustió a causa de la seva resistència tèrmica de xoc i alt rendiment de temperatura -.
2). Aplicat en equips de pretractament de ferro per resistir la corrosió de ferro i escòria fos.
3). Robs de forn elèctrics, corredors de ferro.
Indústria del vidre:S'utilitza en determinades parts dels forns de fusió de vidre (com les parets del dipòsit i els fons, els regeneradors) a causa de la seva resistència a la corrosió de fusió de vidre.
Indústria del ciment:S’aplica a les zones de transició i cremades de forns rotatius de ciment, on la seva resistència a xoc tèrmic i resistència al desgast són ideals per a fluctuacions de temperatura freqüents.
Indústria de ceràmica:S'utilitza en els revestiments dels forns de disparació de ceràmica a causa de la seva alta estabilitat de temperatura - i baixa velocitat de creep.
Indústria petroquímica:S'utilitza en forns de fissura i forns de calefacció, on resisteixen temperatures elevades i corrosió química.
Non - Ferrous Metal Smelting Industry:S’utilitzen habitualment com a revestiments per a coure, plom, zinc i altres forns de fosa metàl·lica.
Fills de túnel, gasificadors de carbó, portes de forn de coca, mobles de forn de ceràmica, revestiments incineradors, etc.
Embalatge i enviament de maons andalusits
1. Empaquetat sobre palets de fusta amb humitat - Pel·lícula de prova per evitar danys.
2. Caixa de fusta.
3. Maniu en zones seques i ventilades.
La nostra empresa
Cap
Etiquetes populars: Bricks andalusites, fabricants de maons andalusits, proveïdors, fàbrica
