Maó de mullita d'alta puresaés un alt rendiment de materials refractaris de rendiment que combinen les excel·lents propietats de la mullita fusionada amb els avantatges de densificació del procés de resinterrament. Està fet a partir de matèries primeres de puresa alta - (com ara High - Alumina bauxita, alumina industrial i argila refractària) a través d’un procés d’electrofusió per formar cristalls de mullita, seguit de modelat, assecat i alt {{4} de temperatura re {-.
Procés de producció
El procés de producció de resinterruptor de fusió - maó de mullite que normalment implica els següents passos de la clau:
Preparació de matèries primeres
La matèria primera principal és la mullita fusionada. Fused Mullite és un material basat en mullita (3al₂o₃ · 2sio₂) obtingut mitjançant la fusió alta - bauxita de puresa i sílice en un forn d'arc elèctric, seguit de refrigeració i cristal·lització. Es poden afegir altres materials auxiliars, com ara enquadernadors i ajudes de sinterització, segons sigui necessari.
01
Triturant i molinosa fina
Es trituren grans grumolls de mullita fusionada i, a continuació, super - finament a terra amb fàbriques de bola per obtenir una pols amb una distribució de mida de partícula uniforme. La inclusió de pols fines ajuda a millorar la densitat del cos verd i l’activitat de sinterització.
02
Boques i barreja
Segons el rendiment del producte desitjat, les diferents mides de partícules de mullita fusionades, pols fina i aglutinants són precisament proporcionades i barrejades uniformement mitjançant equips de mescla.
03
Formant
El material mixt es pressiona en espais en blanc de maó amb una certa força i densitat mitjançant premses hidràuliques.
04
Sec
Els maons formats s’assequen per eliminar la humitat, evitant que s’esquerdi durant el procés de sinterització.
05
High - Sintering de temperatura (resinterrupció)
Els blancs de maó estan sinteritzats en un forn de temperatura alt -, normalment per sobre dels 1600 graus, o fins i tot superior. A temperatures altes, les partícules del cos de maó es densifiquen, formant una estructura i un enllaç de cristall més compactes.
06
Processament i inspecció
Els maons sinteritzats poden requerir trituració i tall per complir els requisits dimensionals precisos. Finalment, els maons acabats experimenten una inspecció de qualitat rigorosa, incloses les dimensions, la densitat, la porositat aparent, la força de trituració en fred, les propietats de temperatura - i altres indicadors.
07
Especificacions tècniques de maons de mullita fusionats resinterposats
|
Article |
Re - maó de mullite fusionat sinteritzat |
|
|
FM-72 |
FM-75 |
|
|
Al2O3, superior o igual a % |
72 |
75 |
|
Fe2O3, inferior o igual a % |
0.6 |
0.6 |
|
Densitat massiva, superior o igual a g/cm³ |
2.65 |
2.7 |
|
Porositat aparent, inferior o igual a % |
17 |
17 |
|
Força de trituració freda, superior o igual a MPA |
80 |
80 |
|
Refractoritat de 0,2MPA amb càrrega, superior o igual al grau |
1680 |
1700 |
|
Resistència de xoc tèrmic (aigua de 1100 graus - refredament) vegades, superior o igual a |
15 |
20 |
Característiques de rendiment
A causa del seu procés de producció únic, els maons de Mullite Fused Mullite Fusioning tenen una gran varietat de característiques de rendiment:
Alta refractoritat:La temperatura del servei pot assolir els 1700-1800 graus, amb una refractoritat superior a 1800 graus.
Excel·lent alta - Resistència a la temperatura:A les càrregues de temperatura altes -, la seva deformació és mínima, permetent -los mantenir l'estabilitat estructural i fer -les adequades per a long - terme alt - amb entorns de treball de temperatura.
Bona estabilitat de xoc tèrmic:Una forta resistència als canvis de temperatura dràstics, menys propens a l’esquerdament i a la conducció a causa dels canvis sobtats de la temperatura.
Resistència a la corrosió destacada:Fort resistència a les escòries àcides, vidre fos, metalls fos i diversos gasos de forn, fent -los altament resistents a l’erosió.
Alta resistència i resistència al desgast:Estructura densa, alta resistència mecànica i excel·lent resistència al desgast, ampliant la seva vida útil.
Porositat baixa i alta densitat a granel:Mitjançant la resinterrament, els porus interns es redueixen significativament i la densitat a granel és alta, millorant encara més la seva resistència a la penetració i la corrosió.
Bona uniformitat estructural:En comparació amb Electro - fosa fosa fosa fosa, els maons resintervats tenen una estructura interna més uniforme, evitant defectes macro.
Àrees d'aplicació
Gràcies a les seves excel·lents propietats integrals, el maó de mullita fusionat resintervingut s’utilitza àmpliament en diversos camps industrials de temperatura alts-, especialment en aplicacions exigents que requereixen refractoritat extremadament elevada, resistència a la corrosió i una llarga vida útil:
Indústria del vidre
S'utilitza principalment en zones crítiques de forns de fusió de vidre com ara parets del dipòsit, fons, extrems de treball i canals d'alimentació, susceptibles de l'erosió de vidre fos.
Indústria siderúrgica
S'utilitza en estufes de grandària calenta, revestiments de cullerades, carregades de torpedes, revestiments de torpedes, revestiments de fosa contínua, sostres de forn elèctric i forats de l'aixeta, fosses de remull i reescalfament de focs de forn. Especialment en els focs del forn de reescalfament, els maons de mullita fusionats resintervinguts substitueixen efectivament electro - Fused High - Mullite Mullite a causa de la seva excel·lent resistència a la temperatura elevada - Impacte mecànic de temperatura i corrosió d'òxid de ferro.
No - Ferrous Metal Smelting
S'utilitza en els revestiments de coure, alumini, zinc i altres forns no - ferrosos.
Indústria petroquímica
S'utilitza en forns de fissura, reformadors, etc.
Indústria ceràmica
S'utilitza per a mobles i revestiments de forn en alts forns de temperatura com a forns de túnel i forns llançadors.
Reactors negres de carboni
S'utilitza en reactors negres de carboni que requereixen resistència a temperatures elevades i erosió química.
Embalatge i enviament de maó de mullita d'alta puresa
1. Empaquetada sobre palets de fusta amb humitat - Pel·lícula de prova per evitar danys.
2. Caixa de fusta
3. Maniu en zones seques i ventilades.
La nostra empresa
Per què triar -nos?
Som una empresa integrada moderna especialitzada en materials refractaris, combinant R + D, producció, disseny, construcció i serveis tècnics. El nostre negoci cobreix el desenvolupament, la fabricació i les vendes de materials refractaris i material d’aïllament
Els nostres enginyers us recomanaran maons adequats en funció de:
Temperatura de funcionament → Determina el contingut al₂o₃
Medi ambient químic → Grau de resistència a la corrosió
Càrrega mecànica → Requisits de densitat i força
Mostres gratuïtes a proporcionar.
En 8 hores per respondre la vostra consulta.
Si rebeu productes defectuosos, garantim: resposta de 24 hores, solució en 48 hores i opcions de reemplaçament/devolució.
La nostra empresa subministra una gamma completa i un tipus de materials refractaris, inclosos:
Standard to High - Productes de grau (AL2O3: 48%-90%)
Special - Tipus de funció (spalling - resistent, baix - creep, microporós, etc.)
Custom - Solucions dissenyades per a aplicacions específiques
Etiquetes populars: High - Purity Mullite Brick, China High - Purity Mullite Brick Fabricants, proveïdors, fàbrica
