Cremador regeneratiu per a forns industrials

Cremador regeneratiu per a forns industrials

Detalls
Els cremadors regeneratius són dispositius de combustió d'alta-eficiència i{1}}estalvi d'energia que s'utilitzen àmpliament en forns industrials d'alta-temperatura. Utilitzen mitjans regeneratius d'alta capacitat de-calor-per recuperar alternativament la calor residual dels gasos de combustió, preescalfant l'aire de combustió (o gas combustible) a temperatures superiors als 800-1200 graus . Això permet una recuperació de calor propera al límit, reduint la temperatura dels gasos d'escapament a 150-200 graus, aconseguint una eficiència tèrmica del 70% al 90% i un estalvi d'energia del 40% al 60%. S'han convertit en una tecnologia estàndard per escalfar forns en indústries com la metal·lúrgica, el vidre i la ceràmica.
Classificació de producte
Cremador Regeneratiu
 
Enviar la consulta
Descripció
Paràmetres tècnics

 

Cremador regeneratiu per a forns industrials d'-alta eficiència

 

Maximitzar la recuperació de calor. Minimitzar els costos energètics.

011

 

Els cremadors regeneratius són sistemes avançats de combustió-energèticament eficients dissenyats per a forns industrials d'-alta temperatura. Mitjançant l'ús de mitjans regeneratius ceràmics d'alta capacitat-, recuperen la calor residual dels gasos de combustió i la reutilitzen per preescalfar l'aire de combustió o el gas combustible a 800-1200 graus .

Aquesta recuperació de calor gairebé -completa redueix la temperatura dels gasos d'escapament entre 150 i 200 graus , aconseguint una eficiència tèrmica de fins a un 90% i un estalvi de combustible del 40 al 60%.

Per què triar cremadors regeneratius?

En comparació amb els cremadors convencionals, els cremadors regeneratius ofereixen avantatges operatius i ambientals significatius:

1.Estalvi de combustible de fins a un 60%.

2.Eficiència tèrmica fins al 70-90%

3.Emissions de NOx reduïdes entre un 40 i un 70%

4.Millora de la uniformitat de la temperatura del forn

5.Temperatura més baixa del gas d'escapament (150-200 graus)

6.Combustió estable amb gran intensitat de flama

7.Apte per a combustibles de baix valor-calòric-

051

 

 

 

HTAC1
Com funciona

Els cremadors regeneratius funcionen per parells i alternen entre cicles de combustió i d'emmagatzematge de calor:

Un cremador s'encén amb aire preescalfat per a una combustió d'alta{0}}eficiència

L'altre cremador absorbeix la calor dels gasos d'escapament mitjançant mitjans regeneratius ceràmics

Un sistema de commutació alterna el flux cada 20-120 segons

Aquest cicle continu permet la màxima recuperació de la calor residual i garanteix un funcionament estable a -alta temperatura.

 

Característiques principals:

Mitjans regeneratius ceràmics d'alta capacitat-

Tecnologia avançada de combustió de baix-NOx

Sistema de control automàtic PLC

Compatibilitat de combustible flexible (gas natural, gas de carbó, etc.)

Disseny personalitzat per a diferents tipus de forn

111

Aplicacions:

 

Els cremadors regeneratius s'utilitzen àmpliament en diverses indústries-d'alta temperatura:

Forns de reescalfament d'acer

Forns rotatius (calç, ciment, metal·lúrgia)

Forns de fusió de vidre

Forns de ceràmica

Forns d'incineració de residus

Forns de-metalls no fèrrics

 

 

Estructura i composició del sistema:

 

 

 

041

Un sistema complet de combustió regenerativa consta de cinc components bàsics:

1. Cos del cremador

Fabricat amb materials ceràmics o compostos refractaris resistents a altes-temperatura-, és responsable de la injecció de combustible, la barreja i l'organització de la flama.

2. Regenerador

Una caixa independent de la paret del forn.

Està ple de medi regeneratiu a l'interior, que és el medi central per a l'intercanvi de calor.

Mitjà regeneratiu

Ceràmica de niu d'abella: alta eficiència d'intercanvi de calor i baixa resistència.

4. Sistema de marxa enrere

El component principal és una vàlvula inversora de quatre -vies o dos jocs de vàlvules de globus, que es controla automàticament per PLC per canviar la direcció del flux d'aire/gas de combustió.

5. Sistema de control i equips auxiliars

Inclou PLC, sensors de temperatura / pressió, vàlvules proporcionals, ventiladors, enclavaments de seguretat, etc., per garantir un funcionament estable i segur.

Maó del cremador i dipòsit d'acumulació de calor:

 

AD'acord amb les característiques de l'estat de treball real dels maons del cremador, la nostra empresa ha desenvolupat i produït els maons del cremador mitjançant la selecció de material científic, la recepta adequada i el procés de cocció únic. El producte es pot produir segons els dibuixos dels usuaris, satisfent els requisits de diferents temperatures d'ús. Els seus comportaments anti-decapats i anti-desfressats i la seva resistència als xocs tèrmics són molt millors que els de productes similars del mateix comerç. Els productes són aplicables als canals de tot tipus de forns industrials i forns de calefacció de tipus acumulador de calor i han obtingut àmpliament elogis dels usuaris.

Índexs físics i químics del maó del cremador i del dipòsit d'acumulació de calor

Item

Maó cremador

LM-SZ60

LM-SZ65

AL2O3(%) Major o igual a

60

65

Densitat de volum (g/cm3)

110 graus × 16 h Major o igual a

2.45

2.50

1300 graus × 3 h Major o igual a

2.40

2.45

Resistència a la compressió, (MPa)

110 graus × 16 h Major o igual a

30

35

1350 graus × 3 h Major o igual a

60

70

Força de ruptura

(MPa)

110 graus × 16 h Major o igual a

6

8

1350 graus × 3 h Major o igual a

8

10

Temperatura d'ús-a llarg termini ( graus )

1400

1400

Màx. Temperatura d'ús (graus)

1600

1600

Aplicació

Cremador Comú

Cremador tipus acumulador de calor

 

Embalatge i enviament:

Lliurament segur, fiable i personalitzat

Embalatge professional, lliurament segur, tranquil·litat.

Tots els cremadors regeneratius s'embalen per complir els requisits del comprador, els estàndards nacionals i les regulacions de la indústria, garantint un transport segur amb un risc mínim de danys.

1. Productes en forma:

Apilats en palets resistents, embolicats amb film elàstic i assegurats amb corretges de plàstic-acer.

SAM3448 31

2. Materials sense forma:

Envasat en bosses de 25-50 kg, amb bosses a granel per a una protecció addicional.

3. Solucions personalitzades:

Envasos, caixes de fusta, caixes metàl·liques o embalatges-resistents a la humitat-marins- adaptats al vostre mercat i a les necessitats del vostre projecte.

Per què escollir-nos?
 

El vostre soci de confiança per a solucions refractàries d'alt rendiment-

A les indústries d'-altes temperatures, el rendiment dels materials refractaris afecta directament la seguretat dels equips, l'eficiència operativa i els costos de manteniment.

Estem compromesos a oferir solucions refractaries fiables, duradores i personalitzades per a forns i forns industrials a tot el món.

ISO
 

Qualitat provada en la qual pots confiar

Seguim estrictament el sistema de gestió de qualitat ISO 9001, garantint-nos que cada producte compleix els estàndards internacionals.

 

Control de qualitat-complet del procés des de les matèries primeres fins al lliurament

Rendiment del producte estable i constant.Sistema de millora contínua de la qualitat

Resultat: rendiment refractari fiable i riscos operatius reduïts

DSC9920111
product-538-762
 

Solucions personalitzades impulsades per l'enginyeria-

No només subministrem productes -, oferim solucions refractàries completes.

Anàlisi de l'estat del forn

Optimització de la selecció de materials

Disseny prefabricat i revestiment personalitzat

Resultat: millor rendiment, vida útil més llarga, menor cost total

 

Àmplia experiència en projectes

Amb anys d'experiència en aplicacions de refractaris, hem donat suport amb èxit a projectes en:

Forns rotatius (ciment, calç, níquel, residus perillosos)

Calderes i centrals elèctriques CFB

Forns siderúrgics i metal·lúrgics

Sistemes d'incineració de residus

Resultat: Solucions provades per a entorns complexos i exigents

1411
DSC99041111
 

Matèries primeres{0}}d'alta qualitat

Seleccionem acuradament matèries primeres de proveïdors de confiança i certificats.

Sistema estricte d'avaluació de proveïdors

Aprovisionament estable de matèries primeres

Alúmina d'alta-puresa i àrids de primera qualitat

Resultat: qualitat constant del producte i{0}}durabilitat a llarg termini

 

Capacitat de fabricació avançada

Les nostres modernes instal·lacions de producció i línies automatitzades garanteixen precisió i estabilitat.Processos de producció totalment automatitzats.Procediments de fabricació estandarditzats

Punts de control estrictes de control de processos

Resultat: qualitat uniforme a cada lot

1
IMG62881
 

Prova i inspecció integral

Cada producte es prova per assegurar-se que compleix els requisits del client.

Assajos físics i químics

Inspecció de mostreig per lots

Total compliment de les especificacions tècniques

Resultat: Només es lliuren productes qualificats

 

Resposta ràpida i servei postvenda fiable

Oferim un servei postvenda eficaç i professional.

Resposta en 24 hores

Anàlisi tècnica i resolució de problemes

Servei d'assistència-a llarg termini

Resultat: temps d'inactivitat minimitzat i resolució de problemes més ràpida

IMG00481
1
 

Garantia de responsabilitat total

Estem darrere de la qualitat dels nostres productes.Substitució o reemborsament de productes-no conformes.

Responsabilitat per pèrdues causades per defectes del producte

Suport continu durant tot el cicle de vida del producte

Resultat: Cooperació de risc zero

 

Centra't en el valor a-llarg termini

El nostre objectiu no és només vendre productes, sinó ajudar els clients a aconseguir:

Vida útil més llarga del forn

Costos de manteniment reduïts

Millora de l'eficiència energètica

Resultat: Màxim retorn de la inversió

1
011
 

Capacitat de servei global

Els nostres materials refractaris s'utilitzen àmpliament als mercats internacionals i donen servei a clients de diversos països i indústries.

Resultat: clients industrials globals confiats

 

Assoliments de rendiment:

S'ha aconseguit un funcionament segur i lliure de manteniment{0};La vida útil va augmentar 1,5 vegades en comparació amb els materials refractaris tradicionals;La temperatura de la carcassa del forn (paret exterior) es va reduir entre 50 i 120oC; El consum d'energia es va reduir entre un 10 i un 20%.

61

 

Obteniu la vostra solució personalitzada:

 

Voleu actualitzar el vostre sistema de forn i reduir els costos energètics?

Obteniu un càlcul d'estalvi d'energia gratuït

Demana un disseny personalitzat

Poseu-vos en contacte amb els nostres enginyers avui mateix

Tel/WhatsApp:0086-18905335290

Correu electrònic:luming@lm-kiln.com

 

 

 

 

Etiquetes populars: cremador regeneratiu per a forns industrials, cremador regeneratiu de la Xina per a fabricants de forns industrials, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta
Contacta amb nosaltres

Som especialistes en el disseny, producció i instal·lació de materials refractaris per a forns industrials.
Les solucions refractàries personalitzades es desenvolupen segons les condicions reals de funcionament de
cada forn per maximitzar la vida útil i l'eficiència operativa.

Contacta ara!