Forns de la indústria de liti

Els forns de la indústria de liti són equips clau de processament tèrmic en la producció de compostos de liti, utilitzats principalment per a la torreta, la calcinació i els processos de reacció química dels minerals de liti. En el processament de Spodumene, els forns s'utilitzen per convertir - escriviu Spodumene a - tipus espodumè a les temperatures de conversió normalment entre 1050 - 1100 graus. Aquest procés canvia l'estructura de cristalls del mineral, facilitant l'extracció del liti. Per al processament de lepidolita, els forns realitzen alts - torrar la temperatura per destruir l'estructura en capes i alliberar ions de liti, facilitant l'àcid posterior o els processos de lixiviació alcali. Eliminació de l'aigua de cristal·lització i obtenint el formulari de producte desitjat. Els forns rotatius són el tipus més utilitzat de forns de la indústria de liti, adequats per a una gran producció contínua a escala -. Consisteixen en un cilindre d’acer amb folre de maó refractari. El cilindre s’inclina lleugerament i gira lentament, amb materials que entren des de l’extrem alt i es desplacen cap a l’extrem baix sota gravetat mentre s’intercanvien calor amb corrents de gas calenta. Per abordar els inconvenients de les tècniques tradicionals de maçoneria, vam desenvolupar un innovador "maó - i procés de maçoneria híbrid-morter" (Patent núm.: 201010130626.6).

El nostre Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd s’ha especialitzat en materials refractaris per a diversos tipus de forns rotatius durant més de vint anys. Per abordar els inconvenients de les tècniques tradicionals de maçoneria, hem desenvolupat un innovador "maó - i {- procés de maçoneria morter" (Patent núm.: 2010130626.6). Aquesta tecnologia de construcció ha estat inclosa oficialment al manual nacional de construcció de forns de la Xina. Aquest procés de maçoneria combina innovadorament els avantatges de la posada de maó refractària i els esquemes monolítics castibles, mentre que els esquemes de disseny de materials refractaris també han estat desenvolupats per a diferents tipus de forns amb aplicacions de camp en més de 100 quilòmetres rotatius i contínues continuades, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, aquesta solució, es va produir en la seva posada en grau, aquesta estona, aquesta de les actualitzacions de la presentació, la que es produeix en aquesta solució. compleix de forma fiable els requisits diversos dels clients.

La primera tecnologia de generació - va prioritzar la seguretat i l'eficiència operativa, proporcionant refractaris de forn rotatius segurs i llargs- que van reduir significativament la freqüència de manteniment alhora que maximitzava el funcionament dels equips. El segon sistema de generació - integra baixa - tèrmica - Materials de conductivitat per aconseguir una reducció del 30% de la temperatura de la closca del forn i més d'un 10% d'estalvi energètic mantenint els avantatges de seguretat i longitud. Aquest avenç dóna suport directament a la conservació de l’energia, la reducció d’emissions i les iniciatives de producció verda dels clients. El terç actual - La tecnologia i els productes de maçoneria de generació utilitzen nanomaterials, aconseguint seguretat, longevitat, eficiència energètica i sostenibilitat ambiental alhora que redueix encara més el gruix de materials refractaris, oferint avantatges importants en un disseny lleuger.

Shandong Luming New Materials Technology Co., Ltd és el major fabricant de materials refractaris no en forma de la província de Shandong. Ens han concedit certificats per al nostre sistema de gestió de qualitat, el sistema de gestió ambiental i el sistema de gestió de salut i seguretat laboral. 2014; reconegut com a Zibo Gazelle Enterprise el 2020, amb el seu centre tècnic certificat com a nivell de tecnologia de nivell provincial -; reconegut com a nivell nacional - "especialitzat, sofisticat, distintiu i innovador" poca empresa gegant Refractoris, 8.000 tones de productes de corundum & mullite, 40.000 tones de - grau alt - Alumina & Clay Products.

La nostra empresa es compromet a la innovació tecnològica i al client - Development Centric. En ser pioners en l'energia - Estalvi de materials refractaris i innovant dissenys de folre de forn, ens dediquem a ajudar els clients a assolir objectius de conservació d'energia i reducció d'emissions. Ens esforcem per contribuir al màxim als esforços de protecció ambiental a la Xina i a tot el món.

La nostra gestió de qualitat

La nostra empresa s’adhereix estrictament als estàndards nacionals i de la indústria per a materials refractaris en disseny, producció i inspecció. També complim els estàndards internacionals especificats pels clients per complir els requisits personalitzats. Basats en els principis de seguretat, fiabilitat i cost - efectivitat, hem establert un sistema complet de gestió de qualitat i un sistema d’inspecció i proves. i avaluació, tancat - Feedback i millora de la qualitat del bucle. Implemem un estrict control de qualitat de matèries primeres, conduint lot - per - Inspecció per lots amb documentació completa per assegurar el compliment de material constant. S’implementa un sistema integral de gestió de qualitat i de rendició de comptes per assegurar que la qualitat general del producte sigui impecable. Executiu els gestors de projectes qualificats i experimentats i els equips de construcció professionals per dur a terme una construcció minuciosa, garantint la qualitat i el progrés de la construcció i garantint una finalització puntual amb alta qualitat i quantitat.

1. Metallurúrgic i no Ferrous Indústria: forn rotatiu pelletitzant estàndard, forn rotatiu ferroonicel, forn rotat Forn rotatiu, etc.

2

3.New Energy Industry: Kiln rotatiu de lepidolita, forn de conversió de Spodumene

4

5. COCE DE PORTA DE COOK, COKE COKE COKE REFRITIVA REFRITIVA

Solucions personalitzades de personalització:

A partir dels requisits del client, realitzem multi - anàlisi dimensional que cobreix: Punts de dolor d’ús, control de costos, vida de servei, estalvi d’energia i reducció d’emissions, línia de temps del projecte, etc; Dissenyem plans de configuració de diferents pressupostos i proporcionem especificacions tècniques de producte detallades i instruccions d’usuari per assegurar que els clients tinguin una comprensió completa del producte; proporcioneu als clients amb final - a -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} Disseny, producció, construcció, després de - Servei de vendes, manteniment i manteniment.

Suport tècnic i formació:

Oferim servei al client les 24 hores del dia, preparats per acceptar les consultes i comentaris del client en qualsevol moment. Amb les necessitats del client, podem organitzar sessions de formació tècnica regulars o ocasionals sobre l’ús i el manteniment del producte per millorar la capacitat dels clients d’utilitzar i mantenir els productes.

High - Solucions de subministrament d'eficiència i logística:

Mecanisme de producció flexible, amb una programació de producció adaptable per maximitzar el compliment dels requisits de lliurament del client.

Solucions d’embalatge personalitzades:

Totes les mercaderies lliurades s’envasen en un compliment estricte dels requisits del comprador, així com els estàndards nacionals i de la indústria rellevants. Productes en forma de forma, com ara maons refractaris i blocs prefabrica Bosses a granel. La nostra empresa ofereix solucions d’embalatge personalitzades que inclouen contenidors, estoig de fusta, caixes metàl·liques i envasos marins a prova d’humitat, complint plenament les regulacions locals i els requisits corporatius del vostre mercat.

Després de - Servei de vendes i millora contínua:

Oferim serveis de consultoria tècnica gratuïtes per abordar de forma ràpida qualsevol problema que es trobi durant l’ús del producte. Processos de sistema i de producció per millorar la qualitat del producte i el servei i l'eficiència operativa.

Salt de liti i forn rotatiu de sal de liti; sulfur de bari i forn rotatiu d'òxid de bari; Kiln rotatiu de diòxid de titani: