Brick corundum ChromeUn material refractari alt - de rendiment conegut per la seva excel·lent resistència a la temperatura alta -, resistència a la corrosió i estabilitat de xoc tèrmic. És àmpliament utilitzat en els sectors industrials de temperatura alts - com ara la metal·lúrgia, el vidre, els petroquímics i la disposició de residus perillosos. L’òxid, i també pot contenir petites quantitats d’impureses com l’òxid de silici i l’òxid de ferro. La seva microestructura consisteix en cristalls de corundum, spinel de cromita i una petita quantitat de fase de vidre. Aquesta estructura composta proporciona al material unes excel·lents propietats completes.
Procés de producció
El procés de producció de Chrome - Corundum Brick implica normalment els següents passos principals:
Preparació de material
1). Sintetitzant Material de corundum de crom electrofusat: pesatge i barreja òxid d'alumini i matèries primeres d'òxid de crom en proporcions específiques (per exemple, al₂o₃: cr₂o₃=75-90: 8-15), després electrofusant-les i aixafant-les en grans.
2). Preparació d’altres matèries primeres: aixafar i cribar corundum, mineral de crom, òxid de crom i altres matèries primeres per aconseguir la mida de partícula desitjada.
01
Material proporcionant
A partir dels requisits de rendiment desitjats, diferents mides de partícules de material corundum crom, material de corundum, material de mineral de crom, material d’òxid de crom i altres additius (per exemple, sorra zircona, pols fina andalusita, bauxita calcinada, etc.) són precisament proporcionades i barrejades.
02
Addició de l'enllaçador
L’enllaç seleccionat (per exemple, àcid fosfòric, fosfat de monoalumini, alumina - L’òxid de crom Sol, etc.) s’afegeix als materials mixtes i s’agita completament. La barreja sol deixar -se envellida durant un període (per exemple, superior o igual a 24 hores) per permetre que l’enllaç penetri i reaccioni completament.
03
Prement i conformació
Els materials uniformement barrejats es pressionen en espais en blanc de maó a alta pressió.
04
High - tret de temperatura
Els blancs en forma de maó es disparen en un forn de temperatura alt -, normalment a temperatures que van des dels 1600 graus fins als 1700 graus, o fins i tot més alts. Sota temperatures elevades, es produeixen reaccions físiques i químiques complexes a les matèries primeres, formant una densa estructura de solució sòlida que imparteix les propietats desitjades als maons de crom corundum.
05
Dades tècniques de Chromium - Corundum Brick
|
Article |
Brick Chrome Corundum |
Maó de titani corundum |
|
|
CC12 |
Tc |
||
|
Al2O3,% superior o igual a |
73 |
94 |
|
|
Fe2O3,%, inferior o igual a |
1.0 |
0.4 |
|
|
CR2O3,% superior o igual a |
12 |
--- |
|
|
TiO2,% superior o igual a |
--- |
1.0 |
|
|
Densitat a granel, G/m3, superior o igual a |
3.0 |
3.6 |
|
|
Porositat,%, inferior o igual a |
20 |
2 |
|
|
CCS, MPA superior o igual a |
80 |
300 |
|
|
0,2MPa RUL, grau superior o igual a |
1700 |
1650 |
|
|
Refractoritat, grau, superior o igual a |
1810 |
1810 |
|
|
Reescalfar el canvi lineal,% |
1550 graus x2h |
-- |
±0.1 |
|
1600 graus x2h |
±0.2 |
-- |
|
Característiques de rendiment del maó de crom corundum
A causa de les seves propietats químiques i físiques úniques, el maó refractari de Corundum Excel en condicions industrials dures:
Alta refractoritat
La temperatura del servei pot assolir el grau de 1800-1900, amb la temperatura de suavització de càrrega normalment per sobre dels 1700 graus.
01
Excel·lent resistència a la corrosió
Resistència excepcional a les escòries fosques, la fusió de vidre i substàncies erosives químicament. La resistència a les escòries augmenta amb un contingut més elevat de cr₂o₃.
02
Bona estabilitat de xoc tèrmic
Pot suportar canvis ràpids de temperatura sense esquerdar -se ni espantar -se, ampliant la seva vida útil. Afegir bauxita calcinada, andalusita, etc., pot millorar encara més la seva estabilitat de xoc tèrmic.
03
Alta força i densitat
Possess high strength at both room and high temperatures, Cold crushing strength >80 MPa.
04
Bona resistència al desgast
Amb Superior Anti - Scouring i Anti - Propietats que es desprenen, ampliant la vida del servei.
05
Alta densitat i bona estabilitat de volum
Posseeix una estructura densa, no s’encongeix ni s’expandeix fàcilment a temperatures altes, assegurant l’estabilitat general del revestiment del forn.low encongit durant l’ús alt - amb una bona estabilitat dimensional.
06
Resistència a l’oxidació/reducció
Cr₂o₃ es manté estable tant en les atmosferes oxidants com en reducció.
07
Aplicacions de maó refractari de crom
A causa de les seves propietats úniques i excel·lents, els maons refractaris cromats s'utilitzen àmpliament en parts crítiques de diversos forns i forns industrials de temperatura alts -:
Metal·lúrgia:
1). Metal·lúrgia d’acer: línies d’escòria de Ladle, tubs d’immersió del forn RH, muntatges de forns de forn Blast, revestiments de forns d’arc elèctric de fabricació d’acer i forns de refinació, especialment adequats per a zones en contacte directe amb acer fos.
2) .NON - Frusos de fosa metàl·lica ferrosa: com els revestiments de coure, níquel, plom, zinc i forns de fosa d'alumini. Resisteixen eficaçment la corrosió de les escòries complexes que contenen Fe₂o₃ - SiO₂ - CAO, ampliant significativament la vida útil del folre del forn.
Indústria del vidre:
1). Forns de fusió de la vidre: parts crítiques dels forns de fusió de vidre, com ara parets del dipòsit de vidre, seccions de gola. Especialment a la creu - Fills de tanc de vidre disparats, els maons de corundum cromats que s’utilitzen per a les parets laterals completament corroïdes i els blocs d’elèctrodes poden resistir efectivament l’erosió del vidre fos sense causar discoloració del vidre.
2). Per als forns de vidre flotant i zones en contacte amb vidre fos, (el material) presenta una resistència excel·lent a la corrosió de vidre i un excel·lent rendiment de xoc tèrmic.
Indústria petroquímica:Revestiments per a gasos petroquímics, forns de fissures, forns de calefacció, especialment adequats per resistir l'erosió de l'escòria de carbó fos.
Eliminació de residus ambientals i perillosos:S'utilitza en incineradors de residus perillosos i forns de volatilització, resistents a la corrosió química i altes -.
Indústria del ciment:Zones de transició del forn rotatiu, zones de cremades.
Recuperació de sofre Incineradores de gasos:Pot resistir significativament la corrosió àcida causada pel sofre - que conté gasos, protegint la closca metàl·lica i ampliant els cicles de funcionament dels equips.
Embalatge i enviament de Chrome Corundum Brick
1. Empaquetat sobre palets de fusta amb humitat - Pel·lícula de prova per evitar danys.
2. Empaquetada a la caixa de fusta.
3. Maniu en zones seques i ventilades.
La nostra empresa
Cap pregunta
Etiquetes populars: Chrome - Corundum Brick, China Chrome - Corundum Brick Fabricants, proveïdors, fàbrica
