Magnèsia fusionada maóés un material refractari de rendiment alt - elaborat principalment a partir de magnesi fusionada, produït mitjançant una fusió de temperatura alta - en un forn d'arc elèctric. Presenta una excel·lent alta - resistència a la temperatura, resistència a la corrosió i estabilitat química. Així que té un paper crucial en les indústries de temperatura altes - com la metal·lúrgia, els materials de construcció i els productes químics.
Procés de fabricació de maons de magnesia fusionats
El procés de producció del maó de foc de magnesi inclou els passos següents:
Preparació de matèries primeres:High - Purity Fused Magnesia Grain es selecciona com a agregat principal. Es poden afegir altres additius, com ara MAG Fused MAG - crom, High - Purity Magesia, Ore Chrome o Spinel, segons sigui necessari.
Batching and Mixing:Totes les matèries primeres es barregen segons proporcions precises. Sovint s’afegeixen enquadernadors (com el líquid de residus de licors de sulfit) per millorar la formabilitat dels maons.
Formant:El material mixt es pressiona en formes de maó denses mitjançant premses hidràuliques.
Assecat:Els maons formats s’assequen per eliminar la humitat i evitar que s’esquerdi durant la sinterització.
Sinterització o rebonding:Els maons modelats experimenten alts - sinterització de temperatura o rebonding per millorar la resistència i l'estabilitat.
Alguns maons de magnesia fusionats utilitzen directes - enllaçats o semi - processos rebonded per minimitzar l'ús de l'enllaç i millorar el rendiment refractari.
Post - Tractament:Alguns maons de magnesia fusionats poden requerir més tractaments com la impregnació (per exemple, la impregnació de sal) per millorar les seves propietats.
Inspecció i envasos:Els maons acabats es posen a prova les propietats físiques i químiques (per exemple, refractoritat, porositat aparent, força de compressió) i envasats per al lliurament en passar la inspecció.
Dades tècniques dels maons de MG
|
Article |
Brick de magnesia fusionat estàndard |
High - Purity Fused Magnesia Brick |
|
MGO,% |
Més gran o igual a 95 |
Més gran o igual a 97 |
|
SiO2,% |
Menys o igual a 1,5 |
Menys o igual a 0,6 |
|
CAO,% |
Menys o igual a 1,8 |
Menys o igual a 1,5 |
|
Fe2O3,% |
Menys o igual a 0,8 |
Menys o igual a 0,5 |
|
Al2o3,% |
Menys o igual a 0,7 |
Menys o igual a 0,3 |
|
Densitat massiva, g/cm³ |
Més gran o igual a 3 |
Més gran o igual a 3,2 |
|
Porositat aparent,% |
Menys o igual a 15 |
Menys o igual a 12 |
|
Força de trituració en fred (CCS), MPA |
Més gran o igual a 50 |
Més gran o igual a 60 |
|
Refractor, grau |
Més gran o igual al 2000 |
Més gran o igual al 2100 |
|
Refractoritat sota càrrega (RUL), grau |
Més gran o igual al 1650 |
Més gran o igual a 1700 |
|
Resistència a xoc tèrmic (escalfament de l'aigua de 1100 graus), cicles |
3-5 |
2-4 |
|
Coeficient d’expansió tèrmica (20 ~ 1500 graus), (× 10⁻⁶/ grau) |
13.5-14.5 |
13-14 |
|
Conductivitat tèrmica (1000 graus), (w/m · k) |
5-6 |
5.5-6.5 |


Característiques de rendiment del maó de magnesi fusionat
A causa del seu procés de producció únic i les propietats de matèries primeres, els maons de magnesi fusionats presenten les següents característiques notables:
Alta puresa
Fabricats a partir de gra de magnesia fusionats, tenen un contingut de puresa i baixa impuresa.
Alta refractoritat
L’òxid de magnesi (MGO) té un punt de fusió de 2800 graus i els maons de magnesia fusionats solen resistir temperatures per sobre dels 2000 graus, cosa que els fa adequats per a ambients de temperatura alts extrems -.
Excel·lent resistència a la corrosió de les escòries
Altament resistent a les escòries alcalines, els òxids de ferro i els dissolvents alts - de calci, particularment en atmosferes alcalines fortes o oxidants amb una llarga vida útil.
Alta densitat i baixa porositat
Porositat aparent normalment<15%, density ≥3.0 g/cm³, with good penetration resistance and wear resistance.
Estructura densa i grans cristalls
El procés de fusió elèctrica permet que els cristalls de magnesi es desenvolupin completament, formant una estructura densa que millori la resistència i la resistència a la corrosió del material.
Bona resistència al xoc tèrmic
En comparació amb els maons de magnesi sinteritzat, els maons de magnesia fusionats tenen una estructura de cristall més uniforme, proporcionant una millor resistència al xoc tèrmic en ambients amb canvis ràpids de temperatura.
Força alta
Tenen una gran resistència a la compressió i a la flexió tant a l’habitació com a les altes temperatures.
Excel·lent Aïllament elèctric de temperatura alta -
La mateixa magnesia fusionada és un aïllant elèctric de qualitat - de qualitat a temperatures elevades, adequat per a aplicacions específiques d'equips elèctrics.
Excel·lent conductivitat tèrmica
Beneficiós per a la transferència de calor; Alta puresa química que no contamina els productes de fosa.
Àrees d'aplicació de maons refractaris de magnesia fusionats
A causa de les seves propietats superiors, els maons de foc de magnesia fusionats s'utilitzen àmpliament en els següents sectors industrials de temperatura alts -:
Indústria siderúrgica:S'utilitza en revestiments de forns d'acer (com ara convertidors, forns elèctrics, línies d'escòria de cullera, revestiments permanents, capes de treball tundes, broquets, portes lliscants), unitats de refinació secundària (com forns de LF, forns de VOD), forns de ferroalloi i forns de ferro barrejats, resistint alts temperatures i esc seu.
No - Ferrous Metal Smelting:S'utilitza com a materials de folre de forn en coure, níquel i altres no - forns de fosa de metall per resistir la corrosió de metalls fos i escòria. Aplicat en forns flash, convertidors, forns d'ànodes i forns de kaldo, particularment en línies d'escòria, punts calents i zones d'erosió.
Indústria del ciment:S'utilitza a la zona de crema de forns rotatius de ciment, sense altes temperatures de 1450-1500 i ambients alcalins.
Altes zones de temperatura - de forns de calç.
Indústria del vidre:S'utilitza en parts crítiques dels forns de fusió de vidre, com ara els maons de regenerador i les corones de doghouse.
Indústria química:Revestiments per a forns de reacció de carbur de calci i carbur de silici.
Indústria de materials refractaris:Utilitzat en forns de túnel i alts forns de calcinació de temperatura per a la producció de material refractari.
Embalatge i enviament de maó de magnesia fusionada
1. Empaquetat sobre palets de fusta amb humitat - Pel·lícula de prova per evitar danys.
2. Empaquetada a la caixa de fusta.
3. Maniu en zones seques i ventilades.
La nostra empresa




Cap pregunta
Etiquetes populars: Magnesia fusionada magèsia, Xina fusionada de magèsia, proveïdors, fàbrica, fàbrica
