MAgnesia Chrome Bricks són un tipus important de material refractari, compost principalment per òxid de magnesi (MGO) i òxid de crom (cr₂o₃). Els components principals de la magnesi - els maons cromats inclouen òxid de magnesi (normalment 60 - 80%) i òxid de crom (normalment 8-2 L’òxid de silici. A temperatures altes, MGO i Cr₂o₃ formen solucions sòlides de spinel de cromita de magnesi (MGCR₂O₄), que és la clau per a les excel·lents propietats dels maons de magnesi-crom.
Procés de producció de magèsia - Chrome Bricks
El procés de producció de Chrome - Els maons de magnesite inclou normalment els passos següents:
Preparació de matèries primeres
Es seleccionen, aixafen i es seleccionen i es seleccionen i es seleccionen la magnesi de puresa i cromita alta- (generalment partícules gruixudes, mitjanes i fines).
Boques i barreja
Les matèries primeres són proporcionades, barrejades amb aglutinants (per exemple, aigua o aglutinants orgànics) i es barregen uniformement en una màquina de mescla.
Formant
La barreja es pressiona en formes de maó mitjançant premses hidràuliques, controlant la densitat i la forma dels maons verds.
Sec
Els maons verds s’assequen a 100-200 graus per eliminar la humitat i evitar l’esquerdament durant el tret.
Disparar
Els maons estan sinteritzats en forns de túnel de temperatura alts - de temperatura (1600–1800 graus), permetent a les matèries primeres reaccionar i formar una fase de spinel, creant una densa ceràmica - enllaçada.
Inspecció i envasos
Els maons acabats es posen a prova de dimensions, densitat i refractoritat i els productes qualificats s’envasen per al seu lliurament.
Dades tècniques de magsite - maó de cromita
|
MGO (%) |
Cr₂o₃ (%) |
Porositat aparent (%) |
Densitat massiva (g/cm³) |
Força de trituració en fred (MPA) |
Refractoritat sota càrrega (grau) |
Resistència a cops tèrmics (cicles, quench de l'aigua de 1100 graus) |
|
|
Magnesite ordinari - Bricks Chrome |
45-65 |
15-25 |
18-22 |
2.9-3.05 |
40-60 |
1500-1600 |
1-3 |
|
Directe - Magnesite - Bricks Chrome |
55-65 |
15-25 |
15-18 |
3-3.2 |
50-80 |
1650-1750 |
2-5 |
|
Semi - Rebonded Magnesite - Chrome Bricks |
55-70 |
15-25 |
16-20 |
3.05-3.25 |
60-90 |
1600-1700 |
2-4 |
|
Fusion Rebond Magnesite - Bricks Chrome |
60-75 |
15-25 |
10-15 |
3.2-3.4 |
80-120 |
Més gran o igual a 1750 |
3-6 |
|
Magnesite sense fils - Bricks Chrome |
40-55 |
15-20 |
20-25 |
2.8-2.95 |
20-40 |
1400-1500 |
1-2 |
|
Low - Chrome Magnsite - Bricks Chrome |
45-75 |
15-25 |
10-25 |
2.8-3.4 |
20-120 |
1400-1750 |
1-6 |
|
Magnesite - Alumina - Chrome Bricks |
50-65 |
10-20 |
16-20 |
2.95-3.15 |
50-80 |
1600-1700 |
3-5 |
Característiques clau de la magnesia - Chrome Bricks
A causa de les propietats químiques i físiques úniques de Chrome - composició de magsita, mantenen un lloc significatiu a les indústries de temperatura -. Les propietats clau inclouen:
Excepcional alt - Rendiment de la temperatura:
1). Punt de suavització de la càrrega: tenen una gran resistència al fluix, mantenint l'estabilitat estructural fins i tot a temperatures elevades i a una forta pressió.
2).High Refractoriness: >2000 graus, adequats per a ambients de temperatura alts extrems -.
Força mecànica:Manté una gran resistència a la compressió i a la flexió a temperatures elevades.
Bona resistència a la corrosió:
1) .Slag Resistència a la corrosió: particularment, ambdós Direct - enllaçats i fusionats - Rebond Magesia - Els maons cromats presenten una excel·lent resistència tant a les escòries bàsiques com a certes escòries àcides.
2). Resistència a la corrosió de l’òxid de l’airon: En la fosa, la corrosió de l’òxid de ferro dels revestiments del forn és un factor important, i la magnesita - Els maons cromats ofereixen una bona resistència.
Bona resistència al xoc tèrmic:La presència de magnesia - Chrome Spinel proporciona una bona estabilitat en canvis de temperatura ràpides.
Estructura densa, baixa porositat:Especialment directe - Magnesia enllaçats i fusionats - Chrome Bricks, la seva estructura densa ajuda a millorar la resistència a la corrosió i la permeabilitat.
Estabilitat del volum:Canvi de volum mínim a altes temperatures, garantint l'estabilitat estructural.
Bona conductivitat tèrmica
Aplicacions de maó crom de magnesia
A causa del seu excel·lent rendiment de temperatura -, el maó refractari de Chrome s'utilitza àmpliament a les àrees següents:
1. indústria metàl·lica:
1). Convertidors de fabricació: parts crítiques del revestiment, especialment la boca, el con i la línia d’escòria.
2). Forns elèctrics: teulades, línies d’escòria, parets del forn i fons, etc.
3). Refinir els forns: com RH, VOD, AOD Refining Furnace Linings.
4). Obre els forns de la llar del sostre i les parets
5). Ladle Linings
2.non - Frusos de fosa de metall ferrosos: àrees i revestiments de la línia de l'escòria per a coure, níquel, plom i altres forns no -.
3. Indústria de ciència: zones de cremades i zones de transició dels forns rotatius de ciment, especialment en zones amb requisits específics per a cromita.
4. Indústria de la glass: els maons de regenerador i les zones de temperatura altes - en forns de fusió de vidre.
5. Indústria química: forns de cracking, reactors de temperatura alts - per al processament de les escòries alcalines.
6. COKE OVENS: Àrees localitzades.
7. Incineradores de Waste: Materials de folre.
Embalatge i enviament de maons cromats de magnesi
1. Empaquetada sobre palets de fusta amb humitat - Pel·lícula de prova per evitar danys.
2. Empaquetada a la caixa de fusta.
3. Maniu en zones seques i ventilades.
La nostra empresa
Cap
Etiquetes populars: Magnesia - Chrome Bricks, China Magnesia - Fabricants de maons de maons, proveïdors, fàbrica
